65000L Tankertanker für Flugzeuge (BENZ Arocs 3340)

65000L Tankertanker für Flugzeuge (BENZ Arocs 3340)

ARTIKEL: 65000L Flugzeugbetanker
Spezifizierte Kapazität, L: 65000
Standardabmessungen (mm):
19815 × 3000 × 3150 mm
Fahrgestelltyp: BENZ Arocs 3340
Zweischlauchbetankung (bis zu 2400 l/min)
Einschlauchbetankung (bis zu 1200 l/min)
Tankinhalt: 65000 L
±0,2 % Genauigkeit des Durchflussmessers

  • Produkteinführung
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Produkteinführung

Der CF5750GJY ist ein fortschrittliches Flugzeugtankerbetankungsgerät mit hoher -Kapazität, das für effiziente und sichere Betankungsvorgänge an Flughäfen weltweit entwickelt wurde. Hergestellt von Shanghai Chengfei Aviation Special Equipment Co., Ltd. unter der China National Aviation Fuel Group, erfüllt dieser Tanker die höchsten Industriestandards für Leistung und Sicherheit.

 
 
 
Technische Spezifikationen

Abmessungen & Chassis

Gesamtabmessungen: 19.815 mm (L) × 3.000 mm (B) × 3.150 mm (H)

Achskonfiguration: 4800+1350 (Zugmaschine)/7800+1350 (Anhänger)

Chassis: Mercedes Benz Arocs 3340E6 6×4

Reifen: 315/80R22.5 18PR (8,5 bar Druck)

Maximale Geschwindigkeit: 30 km/h (begrenzt für Flughafenbetrieb)

 

Leistungsparameter

Arbeitsdruck: 10 bar (16 bar Prüfdruck)

Filtersystem:

Maximale Durchflussrate: 2870 l/min

Filtrationsgenauigkeit: Erfüllt die neueste Ausgabe von EI 1581

Maximaler Druckunterschied: 1 bar

Einstellung des Sicherheitsventils: 110 psi (7,6 bar)

 

Tankmöglichkeiten

Plattformbetankung:

Schlauch: 2,5 Zoll Durchmesser (4,4 m links/4,6 m rechts)

Maximaler Durchfluss: 2400 l/min

Rollenbetankung:

Schlauch: 2,5 Zoll Durchmesser (25 m Länge)

Maximaler Durchfluss: 1200 l/min

Hydrantenbetankung: 4" Durchmesser (3,5 m Schlauch)

Refueler
Tankvorgang

Anflugflugzeuge:

Halten Sie im Umkreis von 30 m um das Flugzeug eine Geschwindigkeit von höchstens 5 km/h ein

Position für optimale Schlauchreichweite

Erdung:

Schließen Sie das Erdungskabel an, bevor Sie mit Kraftstoff umgehen

Verbindungswiderstand prüfen

Schlauchanschluss:

Zum Betanken der Plattform: Auf Flügelhöhe anheben

Zum Betanken der Haspel: Leiter sicher positionieren

Überprüfen Sie die Steckdose des Flugzeugs vor dem Anschließen

Überprüfung der Kraftstoffqualität:

Nehmen Sie die Probe nach einem Durchfluss von 1000 l

Sichtprüfung auf Wasser/Verunreinigungen

Überwachung:

Überwachen Sie kontinuierlich die Durchflussrate/den Druck

Achten Sie auf Undichtigkeiten oder ungewöhnliche Bedingungen

Behalten Sie den Totmann-Griff bei

Checkliste vor-dem Betrieb

Visuelle Inspektion

Auf Lecks und beschädigte Komponenten prüfen

Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsetiketten lesbar sind

Bestätigen Sie, dass die Feuerlöscher geladen sind

Systemprüfungen

Testen Sie das Notabschaltsystem

Überprüfen Sie die Verriegelungsfunktionalität

Überprüfen Sie den Durchgang des Erdungssystems

Flüssigkeitsstände

Motoröl, Kühlmittel, Hydraulikflüssigkeit

Füllstände im Kraftstofftank

Druck im Bremssystem

Hauptmerkmale
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Große Kapazität

65.000-Liter-Kraftstofftankinhalt

Maximale Betankungsdurchflussrate von 2400 l/min (Plattform) und 1200 l/min (Haspel)

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Duale Betankungssysteme
Unterstützt die Druckbetankung sowohl des Plattformschlauchs (Flügel-oben) als auch des Trommelschlauchs (Flügel-unter Druck).
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Erweiterte Filtration:
 Zwei{0}}stufiges Filtersystem gemäß EI 1581-Standards

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
 
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Warum sollten Sie sich für unsere Produkte entscheiden?

 

Bewährte Zuverlässigkeit: Über 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Flugzeugbetankungsgeräten

Maßgeschneiderte Lösungen: Konfigurierbar für verschiedene Flugzeugtypen

Globaler Support: Weltweites Servicenetzwerk

Sicherheitsfokus: Übertrifft internationale Standards

Effizienz: Optimiert für schnelle Bearbeitungszeiten

Wartungsplan

Tägliche Wartung

Visuelle Inspektionen: Lecks, Reifenzustand, Etiketten

Funktionstests: Lichter, Hupe, Scheibenwischer

Sicherheitsüberprüfungen: Notstopps, Verriegelungen

Flüssigkeitsstände: Öl, Kühlmittel, Hydraulik, Kraftstoff

Wöchentliche Wartung

Erdungstests: Verifizieren<10 ohm resistance

Schlauchinspektion: Auf Verschleiß/Schäden prüfen

Systemprüfungen: Lufttrockner, Filter, Entlüfter

Schmierung: Teile nach Bedarf verschieben

Monatliche Wartung

Druckprüfung: Schläuche und Ventile

Filterinspektion: Auf Verunreinigungen prüfen

Elektrische Systeme: Anschlüsse, Isolierung

Strukturelle Inspektion: Schweißnähte, Stützen

Jährliche Wartung

Vollständige Systeminspektion: Alle Komponenten

Filteraustausch: Unabhängig vom Zustand

Sicherheitsrezertifizierung: Ventile, Messgeräte

Malen/Ausbessern-: Korrosionsschutz

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